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S31803執(zhí)行哪個標準
S31803馬氏體不銹鋼,旨在進行熱改進,表現(xiàn)出較高的機械性能-強度,延展性和切削性,同時保持足夠的耐腐蝕性。S31803對氯,鹽和晶間腐蝕沒有抵抗力。S31803是適用于蒸汽環(huán)境中的作業(yè)等級,在經(jīng)過適當處理的表面上低濃度的無機酸,稀釋劑,清水和蒸汽。X20Cr13和2H13鋼也可以歸類為825度以下的耐熱等級。S31803對含liu化合物的氣體和熱蒸汽具有抵抗力。在475至500的工作溫度范圍內(nèi),可保持穩(wěn)定且適當高的機械性能。在上述溫度之上,蠕變可以忽略不計,僅耐時間性相對較高。該等級用于生產(chǎn)高溫螺栓,渦輪葉片,刀具,裝飾,外科器械,襯套,閥座,刮板,葉片,城墻,止回閥,彈簧,機械零件,壓力鑄造模具和銷釘。暴露于汽車,石化,工業(yè)液壓和能源行業(yè)的輕負載下
S31803
材料牌號:S31803雙相鋼
德國牌號:1.4462
牌號:00Cr22Ni5Mo3N,F(xiàn)51
一、 S31803(F51,1.4462)雙相不銹鋼概述:
S31803(F51,1.4462)雙相鋼是2000年成功研究開發(fā)的新產(chǎn)品,S31803雙相鋼是一種加氮的雙相不銹鋼,S31803雙相鋼是由21%鉻,2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構(gòu)成的復式不銹鋼。 現(xiàn)S31803雙相鋼產(chǎn)品種類有焊管、無縫管,鋼板、棒材、鍛材、帶材等。早期的雙相不銹鋼可以耐中等強度的均勻腐蝕和氯應力腐蝕斷裂,但是在焊接情況下使用時,其性能會降低。為了這種情況,氮就加入了S31803雙相鋼,這樣不僅使耐腐蝕性能上升,而且焊接使用情況也很。它具有高強度、的沖擊韌性以及的整體和局部的抗應力腐蝕能力。
S31803雙相鋼的屈服強度是奧氏體不銹鋼的兩倍,這一特性使設計者在設計產(chǎn)品時減輕重量,讓這種合金比316,317L更具有價格優(yōu)勢。這種合金適用于-50°F/+600°F 溫度范圍內(nèi)。超出這一溫度范圍的應用,也可考慮這種合金,但是有一些,尤其是應用于焊接結(jié)構(gòu)的時候。由于2205雙相鋼特殊的性能特色,應用范圍很廣, 至今是雙相鋼中大量使用多的一個牌號。
二、S31803(F51,1.4462)雙相不銹鋼化學成分:見表-1:
表-1 %
C≤ | Si≤ | Mn≤ | P≤ | S≤ | Cr≥ | Ni≥ | Mo≥ | N≤ |
0.03 | 1.00 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 21.0-23.0 | 4.50-6.50 | 2.50-3.50 | 0.08-0.20 |
PREN | Fe≤ | Al≤ | Ti≤ | Co≤ | Nb≤ | W≤ | V≤ | |
* | 余量 | - | - | - | - | - | - |
*PREN值:%Cr + 3.3x%Mo + 16x%N
三、S31803(F51,1.4462)雙相不銹鋼物理和機械性能:
1、S31803(F51,1.4462)雙相鋼密度:8.0g/cm3。
2、S31803(F51,1.4462)雙相鋼抗拉強度:σb≥620Mpa。
3、S31803(F51,1.4462)雙相鋼屈服強度:σ0.2≥450Mpa
4、S31803(F51,1.4462)雙相鋼延伸率:δ≥25%。
四、S31803(F51,1.4462)雙相不銹鋼抗腐蝕能力:
1、均勻腐蝕:由于S31803雙相鋼鉻含量(22%),鉬(3%)及氮含量(0.18%),它的抗腐蝕特性在大多數(shù)環(huán)境下優(yōu)于316L和317L。
2、局部抗腐蝕:S31803雙相鋼中鉻、鉬及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中,對點腐蝕及隙腐蝕具有很強的抵抗能力。
3、抗應力腐蝕:S31803雙相鋼的雙相微觀結(jié)構(gòu)有助于提高不銹鋼的抗應力腐蝕龜裂能力。在一定的溫度、應張力、氧氣及氯化物存在的情況下,奧氏體不銹鋼會發(fā)生氯化物應力腐蝕。由于這些條件不易控制,因此304L、316L和317L的使用在這方面受到。
4、抗腐蝕疲勞:S31803雙相鋼的高強度及抗腐蝕能力使其具有的抗腐蝕疲勞強度。加工設備易受腐蝕環(huán)境和加載循環(huán)的影響,S31803雙相鋼的特性非常適合這樣的應用。
五、S31803(F51,1.4462)雙相不銹鋼結(jié)構(gòu):
S31803(F51,1.4462)雙相鋼的化學成分在經(jīng)過1900°/1922°F (1040°/1080°C)固熔退火處理后,可獲得理想的微觀結(jié)構(gòu)50 α / 50 γ 。如果熱處理的溫度高于2000°F,可能會導致鐵素體成分的增加。像的雙相不銹鋼一樣,2205雙相鋼易受金屬間相析出的影響。金屬間相在1300°F和1800°F之間析出,在1600°F溫度下,其析出速度快。因此,我們需對S31803雙相鋼進行試驗,確保無金屬間相,試驗參考ASTM A923。
六、S31803(F51,1.4462)雙相不銹鋼加工性能:
1、熱成形:我們建議成形應盡量在600°F 溫度以下進行。在進行熱成形處理時,整個工件應整體受熱,應在1750°F 到2250°F 的溫度范圍內(nèi)進行,S31803雙相鋼在此溫度下非常柔軟。如果溫度過高,S31803雙相鋼易于熱撕裂。如果低于此溫度,奧氏體就會發(fā)生斷裂。低于1700°F時,由于溫度和形變的影響,金屬間相會很快形成。熱成形進行完后,應立即對其在低為1900°F 的溫度下進行固熔退火,并進行淬火來還原其相位平衡、韌性及抗腐蝕能力。我們不建議進行應力消除,但如果必須這樣做,材料應在低為1900°F 的溫度下進行固熔退火,然后迅速冷卻,進行水淬火。
2、冷成形:2205雙相鋼可以進行切割和冷成形。然而,由于S31803雙相鋼自身的高強度及硬度,它比奧氏體鋼鐵更需要進行冷成形,也正因為它的高強度,要充分考慮到回彈的因素。
3、熱處理:S31803雙相鋼應在低為1900°F 的溫度下進行退火處理,然后迅速冷卻,進行水淬火。這項處理應用于固熔退火及應力解除。應力解除處理如在低于1900°F 的溫度下進行,容易導致有害的金屬或非金屬相位的析出。
4、機械切削性:在高速的機床上,S31803雙相鋼的進給率和切削速度和316L 是一樣的。如果采用炭化刀,切割速度與316L相比降低了大約20%,機器設備及其部件的性能在此起著關鍵性的作用。
5、焊接:S31803雙相鋼的焊接性。2205雙相鋼所要達到的性能為焊接金屬和熱變質(zhì)部分仍然保持和基底金屬同樣的抗腐蝕能力、強度及韌性。2205雙相鋼的焊接難度不大,但需設計其焊接程序,以便焊接后,可以保持的相位平衡狀態(tài),,避免有害的金屬相位或非金屬相位的析出。
七、S31803(F51,1.4462)雙相不銹鋼應用領域:
S31803雙相鋼應用領域:中性氯化物環(huán)境,煉油工業(yè),石油化學和化學工業(yè),化學工業(yè)用輸送管道,石油和天然氣工業(yè),紙漿和造紙工業(yè),化肥工業(yè),工業(yè),肥工業(yè),海水環(huán)境,能源與環(huán)保工業(yè),輕工和食品工業(yè),食品和制藥工業(yè)的設備,高強度結(jié)構(gòu)件,海底管線,煙機脫,滲透脫鹽淡化設備,廠,海洋工程緊固件等。
八、S31803(F51,1.4462)雙相不銹鋼的品種規(guī)格與供應狀態(tài):
1、品種分類:中鎳集團可供應各種規(guī)格的S31803無縫管、S31803鋼板、S31803圓鋼、S31803鍛件、S31803法蘭、S31803圓環(huán)、S31803焊管、S31803鋼帶、S31803絲材及S31803配套焊材。
2、交貨狀態(tài):無縫管:固溶+酸白,長度可定尺;板材:固溶、酸洗、切邊;焊管:固溶酸白+RT%探傷,鍛件:退火+車光;棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光;帶材經(jīng)冷軋、固溶軟態(tài)、去氧化皮交貨;絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態(tài)交貨。
S31803執(zhí)行哪個標準
S31803不銹鋼的特點與選用:
S31803不銹鋼是石油、化工、化肥、食品、國防、餐具、合成纖維和石油提煉等工業(yè)行業(yè)中廣泛使用的金屬材,而許多容器、管道、閥門、泵、等一般都因與各種腐蝕性介質(zhì)接觸遭受腐蝕而報廢。據(jù)統(tǒng)計,全每年因腐蝕而報廢的鋼材約占鋼材年產(chǎn)量的1/4。而不銹鋼的產(chǎn)量占鋼鐵總產(chǎn)量的1%。因此,材料受到腐蝕而失效是當今材料研究與發(fā)展中的三大主要問題之一。
S31803不銹鋼是指具有抗腐蝕性能的一類鋼種。
通常所說的不銹鋼是不銹鋼與耐酸鋼的總稱。
不銹鋼不一定耐酸,但耐酸鋼同時又是不銹鋼。
所謂不銹鋼是指能抵抗及弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼種。腐蝕速度<0.01 mm/年者為*耐腐蝕鋼,速度<0.1 mm/年者為耐蝕鋼。所謂的耐酸鋼是指在各種強腐蝕介質(zhì)中酸的鋼.腐蝕速度<0.1mm/年者為*耐蝕,腐蝕速度<1mm/年者為耐蝕。因此.不銹鋼并不是不腐蝕、只不過腐蝕速度較慢而已、不被腐蝕的鋼是不銹鋼。
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