蒙乃爾合金良好的工藝性能簡單介紹
1 與其他常用的Cr-Ni奧氏體鋼一樣，蒙乃爾合金具有良好的冷，熱加工性能。
2 熱鍛時高加熱溫度可達(dá)1180攝氏度，低停鍛溫度不小于900攝氏度。
3 蒙乃爾合金熱成型可在1000--1150攝氏度進(jìn)行。
4 該鋼的熱處理工藝為1100--1150攝氏度，加熱后快冷。
5 此鋼雖可采用通用的焊接工藝進(jìn)行焊接，但是恰當(dāng)?shù)暮附臃椒ㄊ鞘止る娀『负玩u極氬弧焊。
6 當(dāng)采用手工電弧焊焊接不大于6毫米板材時焊條直徑不大于2.5毫米;當(dāng)板厚大于6毫米時焊條直徑小于3.2毫米。當(dāng)焊后需熱處理時，可以在1075--1125攝氏度加熱后快冷進(jìn)行處理。
7 用鎢極氬弧焊焊接時的填充金屬可用同材焊條，焊后焊縫須經(jīng)酸洗，鈍化處理。
為了提高輸油氣管，蒙乃爾合金管的壽命，通常要進(jìn)行表面處理，以利于鋼管與防腐層的牢固結(jié)合。常見的處理方式有：清洗、工具除銹、酸洗、噴拋丸除銹四類。
1、清洗
鋼管表面粘附的油脂、灰塵、潤滑劑、有機物，通常采用溶劑、乳劑來清洗表面。但對于鋼管表面的鐵銹、氧化皮、焊渣不能清除掉，需要進(jìn)一步借助其它處理方式。
2、工具除銹
鋼管表面氧化皮、鐵銹、焊渣，可采用鋼絲刷來清洗打磨表面處理。工具除銹分為手動、動力兩種，手動工具除銹能達(dá)到Sa2級，動力工具除銹能達(dá)到Sa3級。鋼管表面如附著特別牢固的氧化皮，有可能借助工具除銹也不能處理干凈，需尋找別的方法。
3、酸洗
常見酸洗包括化學(xué)和電解兩種方法。但管道的防腐只采用化學(xué)酸洗。化學(xué)酸洗可以鋼管表面達(dá)到一定的清潔度、粗糙度，方便后續(xù)的錨紋線。通常作為噴丸（砂）后的再處理。
4、噴拋丸除銹
通過大功率電機帶動葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對蒙乃爾合金管表面進(jìn)行噴拋射處理，一方面*清除鐵銹、氧化物和污物，另一方面蒙乃爾合金管在磨料猛烈沖擊和摩擦力的作用下，達(dá)到所需要的均勻粗糙度。
