品名：1.4105德國不銹鋼
鋼號：X6CrMoS17
材料號：1.4105
執(zhí)行標準：BS EN 10088-3
C：0.08
Si：1.50
Mn：1.50
P：0.04
S：0.15/0.35
N：-
Cr：16.0/18.0
CU：-
Mo：0.20/0.60
Ni：-
Others：-

1.4105不銹鋼的耐腐蝕性能、制造和可加工性

1.4105雙相不銹鋼耐腐蝕。它們具有很強的耐晶間腐蝕性。即使在氯化物和liuhua物環(huán)境中，雙相不銹鋼表現(xiàn)出非常高的耐應力腐蝕開裂性。
1.4105雙相不銹鋼耐腐蝕，可加工硬化合金。它們的微結構由奧氏體相和鐵素體相組成。因此，雙相不銹鋼顯示奧氏體和鐵素體不銹鋼的特性。與純奧氏體和純鐵素體相比，這種性能的組合可能意味著一些妥協(xié)。
在大多數(shù)情況下，雙相不銹鋼比鐵素體不銹鋼更堅韌。雙相不銹鋼的強度在某些情況下可能是奧氏體不銹鋼的兩倍。
雖然雙相不銹鋼被認為耐應力腐蝕開裂，但它們不像鐵素體不銹鋼那樣抵抗這種形式的攻擊。然而，不耐受的雙相不銹鋼的耐腐蝕性大于常用的不銹鋼等級的不銹鋼，即304和316的耐腐蝕性。
雙相鋼也是磁性的，這種性質可用于容易地將它們與普通奧氏體不銹鋼等級。
本文檔中提供的屬性數(shù)據(jù)適用于EN 10088-2：2005涵蓋的扁平軋制產(chǎn)品。ASTM，EN或標準可能涵蓋銷售的產(chǎn)品。期望這些標準中的規(guī)格與本數(shù)據(jù)表中給出的規(guī)格相似但不一定是合理的。
雙相不銹鋼的高鉻含量，防止腐蝕，在高于約300℃的溫度下引起脆化。在低溫下，雙相不銹鋼具有比鐵素體和馬氏體等級更好的延展性。雙相級別可以直接使用至少-50°C。
1.4105制造
所有不銹鋼的制造只能使用于不銹鋼材料的工具進行。使用前必須*清潔模具和工作表面。這些預防措施是必要的，以避免容易腐蝕的金屬交叉污染不銹鋼，這可能會使制成品的表面變色。
1.4105切削加工性
盡管可加工，雙相不銹鋼的高強度使加工變得困難。例如，1.4105的加工比304的加工速度慢20％左右。
可以通過以下規(guī)則加強加工：
切削刃必須保持鋒利。鈍的邊緣會導致多余的加工硬化。
切割應該輕巧但足夠深，以防止通過騎在材料表面上的加工硬化。
應該使用碎片來幫助確保切屑保持清除工作
奧氏體合金的低熱導率導致在切削刃處的熱集中。這意味著冷卻劑和潤滑劑是必需的，必須大量使用。